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旋轮乳化脱硫塔

装机功率小,运行成本低,占地面积少,免维护,使用周期长!

一方面循环泵把吸收液抽送到旋轮乳化脱硫塔乳化室的上部,通过一装置,吸收液的流动力推动旋轮转动。吸收液则落在旋轮的上面,受旋轮转动的离心作用,吸收液被均匀的布满乳化室,而旋轮叶片的旋转方向与吸收液的下流方向正好相反,吸收液往下流动的速度被减缓。

另一方面,待处理烟气被风机送入脱硫塔底部的均气室,而后往上到乳化室。在旋轮上部与吸收液相遇碰撞,吸收液往下流动的速度更加被减缓,并在旋轮上部迅速集成吸收液层。烟气在通过旋轮时,风力顺势带动旋轮高速转动,转动的旋轮又不停地切碎、混合烟气和吸收液。这种气液互渗的混合液如乳状交融,我们称之为乳化层。乳化层受到旋轮的搅动而旋转,这种搅动和乳化层的旋转非常有利于物质间反应,是提升脱硫塔效率的关键所在。

烟气中的SO2与乳化液层中的循环液都是以微细颗粒的形式来接触,液粒与液粒间矩,气泡与气泡间矩都变得非常密致。累计的液粒的表面积比起水膜脱硫、喷淋脱硫方式中液滴间矩要致密几十倍,形成的是全拦截的乳化状液层。细化了的气泡和液粒,接触相遇机会明显增多,所以在单位液量捕集SO2的效率显著增强,形成无缝捕集

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