粉煤灰分选系统
来源：太原锅炉集团环境工程有限公司 阅读：3692 更新时间：2008-09-25 10:58电厂电除尘收集下来的粉煤灰由于达不到国家标准的Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰，没有很高的利用价值。通过粉煤灰分选系统，可生产出国家标准的Ⅰ级、Ⅱ级商品粉煤灰，进行销售可创造很高的经济效益。分选系统可从除尘器下直接取灰进行分选，也可从干灰库下取灰进行分选。单机处理量可达每小时60吨。
系统特点
系统处于负压状态，无粉尘外泄，不会造成环境污染
系统运行稳定，调节方便，操作简单
系统采用低速稀相分选，系统磨损小，能耗低
系统内的转动部件较少，主要设备分选机和高效两级分离器内都没有转动部件，大大减小了日常的维护工作量，降低了运行成本。
气流分选机
分选系统的核心设备—气流分选机，从美国DCUON公司引进的先进技术。
特点
先进性：内部无运转部件、运行稳定、操作方便、维护量小；
阻力在1500Pa以下，能耗低；分选效率≥85%；
高耐磨性：易磨损部位粘衬高耐磨陶瓷片，整机使用寿命≥40000h。
易调节性：设有4种细度调节手段，分选粒度可调范围宽（2~18%）。
A、调节高压风机进口调风门来调节风量；
B、调节分选机的二次风风量；
C、调节分选机粒度调节板位置；
D、调换分选机出口涡流孔板。
高效两级分离器
从美国EEC公司引进先进的旋风除尘技术，在此基础上自行开发的XFQ型高效两级除尘器，是粉煤灰分选系统的另一核心设备。由于这一技术的应用，使公司的技术在分选行业里独占鳌头。
特点：
旋风体内表面全部采用辉绿岩混凝土作耐磨层，厚度为30毫米，整机使用寿命≥40000h
它不同于简单的两个分离器相串连。两级分离器按分别处理不同粒径的粉尘来设计，第一级分离器主要处理10～45μm的粉尘，第二级分离器主要处理＜15μm的粉尘，因此两级分离器的内部结构和外形尺寸完全不同。
收尘效率≥96%，能保证风机进口浓度≤15g/Nm3，最大程度得减少了风机的磨损。
舌板锁气阀
SSF型舌板锁气阀是自行开发的新型锁气阀。可有效地隔离系统和灰库间的气流互串，从而使灰顺利地卸入灰库，杜绝卸灰时漏风对系统的影响。
特点：下灰通畅，锁气性能好
结构简单、无动力及转动部件
运行可靠、维修方便，使用寿命长
行星给料器
行星给料器主要用于系统中物料的定量给料，并能起到自动锁气的作用。
特点：采用唇形旋转油封及密封结构，锁气压力高达0.03MPa.
采用外置轴承，工作温度可达150℃。
关键件采用特殊工艺加工，精度高、寿命长。
采用变频器控制可实现对输送量的任意调整。
