屠宰污水处理设备
概述：
悬浮物浓度大，有机污染物浓度高，废水水质波动大，油脂含量高，大肠杆菌严重超标。
1.废水BOD:COD>0.4。所以用生化处理较合理
2.因SS浓度较高，所以要加强预处理，如格栅，沉沙等。
3.为了防止废水水质波动大，影响生化处理效果，前道要设足够大的集水池或配水池。使处理过程废水水质均匀。
4.对于屠宰废水中的油脂，单单用一个隔油池是不够的。一般可以采用气浮工艺解决。采用厌氧+好氧工艺。
5.由于屠宰废水有机物浓度高，产生的生化污泥量大，所以污泥处理工艺要完善。
6.为确保出水大肠杆菌数达标，出水要经过消毒池消毒后外排。
7.屠宰废水中氨氮浓度高，所以要加强脱氮工作，主要可以通过硝化反硝化完成。
8.工艺设置如生物接触氧化法，常规活性污泥法，SBR法，厌氧+好氧法等对屠宰废水处理都可以达到理想的效果。对于生化处理关键的是工艺的控制。如溶解氧，污泥浓度，污泥沉降比，污泥活性，温度,PH等要经常检测，操作工根据检测结果随时调整操作。
处理工艺：
对屠宰废水含有大量的悬浮物和各种形态的有机污染物，BOD5/COD的比值大于0.4，宜采用以生化处理为主体的处理工艺路线。
（1）由于废水中含有大量的悬浮物和油脂，必须对废水进行预处理。本工艺采用：格栅+调节+隔油+气浮的预处理路线。
（2）生化处理工艺分为厌氧和好氧两大类。
目前国内屠宰行业废水主要是采用纯厌氧+好氧和厌氧前段(水解酸化段)+好氧的处理工艺。本次设计采用水解酸化工艺+接触氧化工艺。
水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段，其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质，便于好氧工艺处理。
好氧工艺有：传统活性污泥法、SBR工艺、CASS、接触氧化法等。本方案选用成熟的接触氧化工艺进一步去除废水中残留的悬浮性生物固体、色度、溶解态和胶体态的有机污染物，确保处理出水稳定达标。因废水的水量不大，生化处理工艺段采用一体化污水处理设备。
设备特点：
1、集处理BOD5、COD、NH3-N、粪大肠杆菌、PH于一身
2、整套设备可埋入地下、不占地表面积
3、产生的噪音低，异味少，对周围环境的影响小
4、净化程度高，整套系统污泥产生量少
5、自动化程度高，管理方便，不需要专人管理
6、技术稳定，维护方便
7、能耗低，节省运行成本
